自動氣動扳道器:主要是在礦山及鐵路中道岔（chà）換道的作用。自動氣動（dòng）扳道器的費（fèi）用相對來說價格合理，而且省力。　　工（gōng）作原理如下：　　1礦（kuàng）井巷道主風管與閥門、、逆止閥、壓力容器接通；二位四通閥一端和壓力容器接通，另一端和氣缸接通。缸體必須可靠的（de）固定在軌道一側，嚴防（fáng）鬆動，妨（fáng）礙車輛行駛。聯動拉杆長度要合適（可調式螺栓拉杆（gǎn），與缸體和軌道連接牢固，能承受車輛在（zài）運行中產（chǎn）生的劇烈震動）。打開控製閥，壓縮空氣通過高壓管從氣缸活塞（sāi）的上端進入，推動活塞向前運動，活（huó）塞帶動連杆將道（dào）岔拉起合實（shí），即可以安全行（háng）車；反之，關閉控製閥，則道岔張開。隨著氣缸的運動，道岔閉合。車（chē）場道岔使用了新研製的氣動操（cāo）作裝置以後，改變了以往的操作（zuò）方式，省時省力；而且，車場道岔采用氣動操作裝（zhuāng）置（zhì）以（yǐ）後，動作靈敏可靠，岔尖閉合緊密，增強了道岔的使用安全性能；此外（wài），由於實現了就地（dì）控製，控製閥安裝在摘掛鉤工作人員便於操作的安全（quán）地（dì）點。　　2正確使用和維護（hù）保養：一套氣控裝置，如（rú）果不注意（yì）維護保養（yǎng）工作，就會（huì）過早損壞或頻繁發生故障，使（shǐ）裝置的使用壽命（mìng）大大降低，在對氣（qì）動裝置進行維護保養時，應針對發現（xiàn）的事故苗頭，及時采取措施，這樣可減少和防止故障（zhàng）的發（fā）生，延長元件和係統的使用壽命。其（qí）主要內容是（shì）：仔細（xì）檢查各處泄露情況，緊固鬆動的螺釘和（hé）管接（jiē）頭，檢查閥門（mén）切換動（dòng）作的可（kě）靠性，檢查氣（qì）缸活塞杆的質量以及一切從外（wài）部能夠檢查的內容（róng）。維護工作（zuò）可以分為經常性的維護工作和定期的維護工作。維護工作（zuò）應有記錄，以利於今後的故障診斷和處理。氣缸活塞杆常露在外麵。觀察活塞杆是否被劃傷（shāng），腐蝕（shí）和存在偏磨。根據有無漏氣，可判（pàn）斷活塞杆與前蓋內的導套，密封圈的接觸情況，壓（yā）縮空氣的處理質量，氣缸是否存在橫向載荷（hé）等（děng）。　　3氣動裝置的使用優點:1.空氣容易（yì）獲取、且工作壓力低，用過的空氣可就地排放，無需回收處理；2.氣的粘性小、流動阻力損失小，便於集中供氣和遠距離輸送；3.氣動執（zhí）行元件的運動速度（dù）高；　　4氣（qì）動係統對環境的適應能力強，能（néng）在溫度範圍很（hěn）寬，潮濕和有灰塵的環境下可靠工作，稍有（yǒu）漏泄不會汙染環境，無火災爆炸危險；　　5使用安全、結構簡單、維護方便、成本低廉；　　6氣源壓（yā）力不（bú）足氣動元件壽命長；　　7氣（qì）動（dòng）元件的執行輸出比液壓小、運動（dòng）較快、適應性強、可在易然、易爆、多沉、潮濕、衝擊的惡劣環境中工作，不汙染環境，構造簡單（dān），便於維護。　　實踐證明，該裝置突破了以（yǐ）往手動重錘式扳道器的落後模式，利用井下壓風管路作為動力源，實現了就地控製，控製閥安裝在摘掛鉤工（gōng）便（biàn）於操作（zuò）的地點，不需要工人往複（fù）路程搬動道岔，對於提高煤礦生產（chǎn）效率和安全生產（chǎn）水平具有非常重要的意義。